Jak zabránit jevu bublání u silných magnetů

Jak zabránit jevu puchýřů u magnetů? Obsah vlhkosti v polotovaru, průměrná velikost částic kulového mlýna, teploty předslinování a slinování a atmosféra slinovací pece mají velký vliv na rychlost pěnění magnetu. Neúplné odpařování vody ve středu polotovaru také povede ke zvýšení rychlosti puchýřování magnetu. Konkrétní diskuse je následující:

①Pokud je rozdíl mezi vnitřní a vnější vlhkostí polotovaru po uvolnění polotovaru z formy poměrně velký, lze magnet snadno napěnit. Je to proto, že počáteční rychlost odpařování povrchové vlhkosti polotovaru je rychlejší než rychlost vnitřní difúze vlhkosti. S postupem času se obsah povrchové vlhkosti snižuje a rozdíl mezi vnitřní a vnější vlhkostí polotovaru se zvyšuje. Pokud je ve středu polotovaru zbytková uzavřená voda, pění při vysokých teplotách. Pokud se rozdíl mezi vnitřní a vnější vlhkostí blanku postupně snižuje, postupně se snižuje i tvorba puchýřů.

② Při sekundárním jemném mletí platí, že čím větší je velikost částic, tím snazší je difúze vnitřní a vnější kapilární vody a tím menší je rychlost pěnění magnetu.

③ Během slinování nedochází k pěnění pod určitou teplotou slinování. Tato teplota se nazývá kritická teplota pěnění. Nad touto teplotou se bude rychlost pěnění postupně zvyšovat s rostoucí teplotou slinování. Se zvyšující se teplotou spalování- se zvyšuje i kritická teplota pěny.

④ Dalším důvodem bublání je to, že poté, co je před-slinutý materiál rozbit a rozemlet a smíchán se železem za vzniku Fe2O3 v procesu drcení, bude se rozkládat podle reakčního vzorce 6Fe203=4Fe304 plus O22Fe2O3=4FeO plus O2 během slinování. Když je Fe2O3 silně redukován na FeO, pokud nelze rozložený O2 vypustit, způsobí to také bublání polotovaru.

⑤Slinovací pec s dobrou ventilací, její magnety jsou také náchylné k bublinám.

Hlavními řešeními jsou: prodloužení doby sušení polotovaru, vhodné zvýšení teploty před-slinutého materiálu, průměrná velikost částic kulového mletí a snížení sekundární teploty slinování atd.