Běžně používané metody hrubého broušení pro silné magnety

Při výrobě magnetů probíhá proces řezání a broušení surovin, jako jsou válcové a čtvercové polotovary NdFeB. Jaká je běžně používaná metoda hrubého broušení pro silné magnety?

Metoda válcové brusky je hlavní metodou broušení polotovaru válcového magnetu, zejména pro hrubé broušení a jemné broušení vnějšího průměru válcového magnetického polotovaru. Vyžaduje se podle požadavků na přizpůsobení odpovídajících toleranci vnějšího průměru hotového magnetu.

Jemné zpracování podle nejpřesnějšího rozsahu vlastních požadavků, po válcovém broušení, válcové magnety vstupují do dalšího procesu, viskózové zpracování magnetických paprsků a příprava na dávkové krájení. Broušení válcových polotovarů NdFeB je obecně broušení bez jádra a používá se dvojité ploché broušení. Polotovary speciálního tvaru NdFeB, jako jsou dlaždicové magnety nebo sektory, jsou brusky s více stanicemi. Obvyklé metody broušení čtvercového tvaru NdFeB jsou obecně ploché broušení, dvoukoncové povrchové broušení, vnitřní broušení, vnější broušení.

Anizotropní slinuté magnetické dlaždice NdFeB se používají v mnoha materiálech s permanentními magnety a jejich nákladově efektivní výhody se staly nejpoužívanějšími a nejobjemnějšími materiály s permanentními magnety na světě. Tradiční výroba polotovarů s permanentními magnety vyžaduje frézování kuliček, srážení a dehydrataci. , lisování zeleného těla a slinování a další kroky, krmení, vypouštění a doprava musí být dokončeny pracovní silou, náklady na výrobu magnetů jsou vysoké, intenzita práce pracovníků je vysoká a kejda bude během tohoto procesu vystavena vzduchu, který se snadno poškodí. Znečištění a použití dehydratace srážek trvá dlouho, což vážně ovlivní efektivitu výroby.

Výše jsou uvedeny některé metody magnetického broušení a náklady na broušení blanku. Obsah tohoto článku je pouze orientační a vše je založeno na skutečné situaci.